Hvordan producerer man mere end 300 møbler af RestTræ, når materialet ikke kommer i ens længder, dimensioner og kvaliteter? Det kræver først og fremmest, at design og produktion taler sammen.
Arkitekt Niklas Nolsøe fra Formaål tog fat i os i forbindelse med et projekt faciliteret sammen med Ego2Eco. Opgaven var ambitiøs: at udvikle og producere møbler og inventar i 100 % RestTræ fra produktion til seks erhvervsskoler rundt omkring i Danmark.
På tegnebrættet kan mange ting lade sig gøre. Når materialet er RestTræ, begynder det interessante arbejde først for alvor, når tegningerne møder produktionen.
Serieproduktion på materialets præmisser
RestTræ er ikke et standardprodukt. Længder, dimensioner og udtryk varierer, og derfor kan man ikke bare tage en konstruktion udviklet til nyt træ og producere den 300 gange.
Designet skal kunne arbejde med materialet.
For os lå en stor del af opgaven derfor i den løbende dialog med Niklas og møbelfabrikken, hvor serierne skulle produceres. Tegninger blev diskuteret, detaljer justeret og løsninger tilpasset, så konstruktionerne både kunne udnytte restmaterialerne og fungere i en gentagen produktion.
Det krævede fleksibilitet hele vejen gennem kæden.
Ét konstruktionsprincip – mange funktioner
På Hillerød Handels Skole kan man se resultatet samlet.
Borde, reoler, siddeelementer, mobile skærme og opbevaring har forskellige funktioner, men deler et tydeligt konstruktivt sprog. Træet står synligt, samlingerne må gerne kunne aflæses, og gentagelserne i konstruktionen binder inventaret sammen på tværs af rummet.
Det er netop den type opgave, vi synes er interessant: ikke at skjule de præmisser, RestTræ giver, men bruge dem aktivt i udviklingen af møblerne.
Mere end 300 møbler
Projektet endte med mere end 300 møbler og inventarløsninger til seks erhvervsskoler.
Det kom ikke ud af én perfekt tegning. Det kom ud af mange samtaler, justeringer og et tæt samspil mellem arkitekt, projektteam og produktion.
En krævende proces. Men også et meget konkret bevis på, at RestTræ kan løftes fra enkelte specialmøbler til egentlig serieproduktion.
Projektet spænder over flere typer inventar og opbevaring, som hver især er bygget til en konkret funktion i Laikas hverdag.
Der er plads til materialer, prøver, tegninger og de mange småting, som hurtigt kommer til at fylde på en arbejdsplads. Nogle ting skal være lige ved hånden. Andre må gerne organiseres og gemmes lidt væk.
Derfor er møblerne forskellige, men det samme konstruktive princip går igen: en enkel opbygning, synligt træ og detaljer, der får lov at vise, hvordan møblet er lavet.